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壓濾機(jī)濾板破損的原因

發(fā)布時(shí)間：2020-12-28 17:36:04  來源：  作者：

       壓濾機(jī)濾板是壓濾機(jī)的主要配件之一，但同時(shí)可能因?yàn)橐恍┎僮鞑划?dāng)?shù)脑蛞馂V板的損壞，從而影響生產(chǎn)。
壓濾機(jī)濾板正常情況下在受到偏壓和壓力過高或物料粘稠度大時(shí)才會(huì)破損。主要原因大致分為以下幾種：
  1、壓濾機(jī)濾板如果清理不干凈，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成；
  2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞；
  3、物料過于粘稠，過濾效果差，如果此時(shí)過濾壓力不能有效減壓就會(huì)造成高壓聚集，致使濾板破損。同時(shí)供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以致于損壞；
  4、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
  5、在物料壓實(shí)后設(shè)備還在利用高壓繼續(xù)壓濾沒有及時(shí)停止，造成壓力過大，濾板破損。
  6、入料泵入料壓力過高，濾板空腔面積大時(shí)沒有及時(shí)進(jìn)行入料壓力調(diào)節(jié)，造成濾板破裂。
  7、濾布清洗不干凈，到達(dá)更換期時(shí)沒有及時(shí)更換，造成過濾效果差而導(dǎo)致濾板破損。
以上幾種是常見的濾板破損情況，操作人員可根據(jù)所要處理的物料進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)以便正常使用。
解決方法：
  1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥；
  2、完成這個(gè)周期，減少壓濾機(jī)濾板容積；
  3、檢查壓濾機(jī)濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；
  4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)壓濾機(jī)濾板.
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